Техническая библиотека » Металлическая форма для изготовления бетонных и железобетонных колец

Металлическая форма для изготовления бетонных и железобетонных колец

При изготовлении бетонных и железобетонных колец для колодцев и коллекторов обычно применяется деревянная опалубка, причём изготовление колец в такой опалубке весьма трудоёмко.

Для устранения указанных недостатков, а так же снижения себестоимости применяется упрощённая технология изготовления колец в металлических формах (Рисунок 1.)

Форма состоит из двух стальных полуцилинтдров. К каждому из полуцилиндров приварено 3 уголка жёсткости в виде полуколец и 2 окаймляющих уголка по образующим цилиндра с прорезями для болтов (по 3 с каждой стороны) Для облегчения укладки бетоной смеси в форму в верхней части полуцилиндров имеется воронкообразный козырёк.

При изготовлении бетонного кольца в середину металлической формы вставляется сердечник - цилиндр меньшего диаметра. Сердечник в верхней части имеет конусную поверхность, облегчающую укладку бетонной смеси в форму. Внутри сердечника укреплён выбратор И-7. Зазор между формой и сердечником заполняется бетонной смесью.

Количество сборно-разборных металлических форм зависит от размеров намечаемых к выпуску труб; внутренние сердечникиизготовляются по одному на кольцо каждого типоразмера.

Порядок изготовления бетонных или железобетонных колец следующий.

Металлические формы устанавливаются на деревянные поддоны. С внутренней стороны формы смазываются болтами. При изготовлении железобетонных колец внутрь формы опускают арматуру, а затем при помощи тельфера - сердечник с вибратором. Внешняя поверхность сердечника также должна быть смазана машинным маслом. Далее пространство между формой и сердечником заполняется бетоном. Одновременно включается вибратор. По заполнении формы бетонной смесью сердечник извлекается из отформованного кольца, верх формы закрывается деревянной крышкой, имеющей толевую или рубероидную паронепроницаемую прокладку. В центре крышки формы имеется отверстие, в которое вставляется паропроводящий резиновы шланг, идущий от разводящей паровой трубы соответствует количеству металлических форм. На каждом отводе установлен вентиль для пуска и перекрытия пара. Таким образом, металлическая форма одновремменно является и пропарочной камерой.

По окончанию пропарки вентиль, подводящий пар к форме, перекрывается, деревянная крышка снимается, форма разбирается, и бетонное кольцо отвозится на склад готовой продукции.

"Опалубочные формы. Изготовление сборных железобетонных конструкций" Государственное издательство литературы по строительству и архитектуре Москва - 1955